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電池組件的制作流程

(1)電池測(cè)試

由于電池片制作條件的隨機(jī)性，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類;電池測(cè)試即通過測(cè)試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對(duì)其進(jìn)行分類。以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件。

(2)修邊

層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。

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視頻作者：合肥烈陽光伏技術(shù)有限公司

導(dǎo)致光伏組件輸出功率下降

　　光伏組件一般有3個(gè)溫度系數(shù)：開路電壓、峰值功率、短路電流。當(dāng)溫度升高時(shí)，光伏組件的輸出功率會(huì)下降。光伏組件的峰值溫度系數(shù)大概在-0.38 ～0.44%/℃之間，即溫度升高，光伏組件的發(fā)電量下降，理論上，溫度每升高一度，光伏電站的發(fā)電量會(huì)下降0.44%左右。

　　影響開路電壓導(dǎo)致體系充電不足

　　硅太陽能電池作業(yè)在溫度較高狀況下，開路電壓隨溫度的升高而大幅下降，一起導(dǎo)致充電作業(yè)點(diǎn)的嚴(yán)峻偏移，易使體系充電不足而損壞。太陽能電池短路電流隨溫度的升高而升高。

光伏組件是如何影響屋頂光伏發(fā)電量的

組串監(jiān)控技術(shù)雖然增加了一點(diǎn)點(diǎn)成本，這對(duì)于整個(gè)光伏系統(tǒng)仍然微不足道，但是起的作用卻很大：

(1)及時(shí)發(fā)現(xiàn)組件早期問題，組件灰塵、裂片、組件劃傷、熱斑等問題，前期并不明顯，但通過檢測(cè)相鄰組串間電流和電壓的差別，就可以分析組串是否有故障。及時(shí)處理，避免更大的損失。

(2)當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不需要專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，就能夠快速判斷故障類型，哪一路組串，運(yùn)維人員及時(shí)解決，大程度減少損失。